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二氧化鈦的制備及其在降解Cr(VI)中的研究
論文關(guān)鍵詞:二氧化鈦 制備 光催化劑 降解
論文摘要:以廉價、易得的四氯化鈦為原料,利用溶膠一凝膠法制備二氧化鈦,工藝過程簡單、易控制、污染少,是一種制備二氧化鈦的理想方法。以制備出的二氧化鈦為光催化劑降解Cr(VI),研究了的重鉻酸鉀溶液的pH值、重鉻酸根離子的初始濃度、催化劑的用量,催化反應(yīng)時間等因素對重鉻酸根離子降解率的影響。結(jié)果表明,在pH=2.5時,光催化反應(yīng)速度最快;隨著催化劑用量的增加,反應(yīng)速度加快;催化反應(yīng)時間延長,降解率增加;當(dāng)反應(yīng)時間足夠時,重鉻酸根離子初始濃度對過程影響不大。
目前,制備二氧化鈦的方法很多,分類方法也有所不同。根據(jù)性質(zhì),分為氣相法、固相法和液相法。氣相法制備出的TiO2純度高、分散性好、團聚少、比表面活性大,但是氣相法的反應(yīng)要求在高溫條件下瞬間完成,對反應(yīng)器的選擇、設(shè)備的材質(zhì),加熱方法等均有很高的要求,欲達(dá)到化生產(chǎn)還要解決一系列工程問題和設(shè)備材質(zhì)問題。與氣相法相比,液相法具有原料廉價、無毒、常溫下可以反應(yīng)、工藝過程簡單、易控制、污染少、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點[3-4]。因此,以廉價、易得的四氯化鈦為原料,利用溶膠一凝膠法制備二氧化鈦是一種具有工業(yè)發(fā)展?jié)摿Φ睦硐敕椒ā?/P>
含鉻廢水主要來源于制革、電鍍及鉻鹽生產(chǎn)等行業(yè)排放的廢水,其中廢水中的Cr(VI)能在或動植物體內(nèi)蓄積,Cr(VI)的毒性是Cr(III)的100倍左右,如果過量攝入,會對人體健康和動植物的生長產(chǎn)生不利影響。鑒于排放的鉻特別是Cr(VI)對人體和水生生物體危害極大,世界各國都對排放鉻的含量進(jìn)行了嚴(yán)格的限制。目前,對含鉻廢水的處理主要采用生物法、離子交換法、化學(xué)法等方法。其中生物法出水水質(zhì)好、污泥量少、但處理太高,普通化學(xué)法的出水水質(zhì)差,污泥量多[9]。
二氧化鈦是環(huán)境友好型光催化劑,用它來處理含鉻廢水具有低能耗、易操作、無二次污染等特點。二氧化鈦光催化降解Cr(VI)屬于光還原反應(yīng),利用光催化反應(yīng)技術(shù)將Cr(VI)還原成Cr(III),進(jìn)而將Cr(III)轉(zhuǎn)化為Cr(OH)3沉淀從溶液中分離出來,從而達(dá)到降解含鉻廢水的目的。
1.實驗原理
1.1溶膠一凝膠法制備二氧化鈦的原理
將四氯化鈦加入乙醇的水溶液中,讓TiCl4水解后再加入含羥基或可釋放出羥基的化合物(本實驗用氨水),使其縮合,逐漸凝膠化后經(jīng)干燥和煅燒可得二氧化鈦粉末,反應(yīng)如下:
水解反應(yīng):
TiCl4 + 4C2H5OH = Ti(OC2H5)4 + 4HCl
Ti(OC2H5)4 + 4H2O = Ti(OH)4 ↓ + 4C2H5OH
煅燒反應(yīng):
Ti(OH)4 = TiO2 + 2H2O
1.2二氧化鈦降解Cr(VI)的機理
二氧化鈦降解Cr(VI)屬于光還原反應(yīng),利用光催化反應(yīng)技術(shù)將Cr(VI)還原Cr(III),進(jìn)而可將Cr(III)轉(zhuǎn)化為Cr(OH)3沉淀從溶液中分離出來,達(dá)到把Cr(VI)從水中分離的目的。
當(dāng)TiO2受到能量大于禁帶寬度的紫外光照射時,價帶上的躍遷到導(dǎo)帶上,從而產(chǎn)生高活性的光生電子(e-)和空穴(h+)對。光生電子(e-)有很強的還原性,能夠把Cr(VI)還原成Cr(III),而水得到價帶上的空穴而發(fā)生氧化,其反應(yīng)為:
TiO2 + hr → TiO2 (e-+ h+ )
14H+ + Cr2O72- + 6e- → 2Cr3+ + 7H2O
6H2O + 12h+ → O2 + 12h+
Cr3+ + 3OH- →Cr(OH)3↓
[1]
2.實驗設(shè)備及試劑
2.1實驗設(shè)備
電磁攪拌器,烘箱,高溫爐,pHS-3C型酸度計,UV –754型分光光度計(上海箐華科技儀器有限公司)。
2.2實驗試劑
99.9%的四氯化鈦(分析純)(天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司),28%的氨水,97%的乙醇(洛陽市化學(xué)試劑廠),0.1mol/L的濃硫酸,0.1mol/L的氫氧化鈉,0.1mol/L的硝酸銀溶液,去離子水,二次蒸餾水。
重鉻酸鉀溶液: 準(zhǔn)確稱取0.0866g重鉻酸鉀置于燒杯中,加入少量水?dāng)嚢枞芙夂,定量轉(zhuǎn)移到1L容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻。
3.實驗方法
3.1二氧化鈦的制備方法[1]
取100ml乙醇和25ml去離子水混合均勻,將1.5ml的四氯化鈦用干燥的滴管吸取,緩緩加入100ml乙醇和25ml去離子水的混合溶液中。
為促進(jìn)其水解縮合反應(yīng)的進(jìn)行,再在溶液中加入28%的氨水,并且為防止二氧化鈦團塊的產(chǎn)生而導(dǎo)致氯離子不易除去,以逐滴的方式加入28%的氨水,并不斷的攪拌,此時會有白色沉淀生成,直到溶液的pH值上升到7-8時,停止加入氨水。
用抽濾器過濾溶膠三次,在過濾中加入去離子水洗滌沉淀數(shù)次,以除去氯離子,將過濾過的白色沉淀物置于烘箱中干燥去水,烘箱的溫度設(shè)定為65℃,干燥后研磨成粉。
將研磨后的粉末置于高溫爐中煅燒通入空氣,以100℃/h的速率加熱至600℃。保持溫度1h后自然降至室溫,再將顆粒研磨成粉末。
3.2二氧化鈦降解重鉻酸根離子的實驗方法[8]
在自制的光催化反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),光催化反應(yīng)器為三層圓筒形玻璃容器,內(nèi)套管內(nèi)通有冷卻水,外套管為恒溫水槽,內(nèi)外套中間為反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)控制溶液的溫度為(30±1)℃。取重鉻酸鉀溶液,調(diào)節(jié)溶液的pH值為2.5,加入一定量二氧化鈦,攪拌10min左右使之分散均勻,固定攪拌速度為300r/min。日光燈照射下反應(yīng)一段時間,靜止分層后取上清液用UV-754型分光光度計于370nm處測定吸光度,對照工作曲線計算其降解率。計算公式如下:
E = ( C 1- C 2) / C 1×100 %
式中: E —降解率,%;
C 1 —處理前Cr (Ⅵ)濃度,mg/ L ;
C 2 —處理后Cr (Ⅵ)濃度,mg/ L ;
在實驗過程中,調(diào)節(jié)重鉻酸鉀溶液的pH值、重鉻酸根離子的濃度、二氧化鈦的用量以及光催化反應(yīng)時間,研究這些因素對重鉻酸根離子降解率有何影響。
4. 實驗結(jié)果與討論
4.1 重鉻酸鉀溶液的pH值
取一組重鉻酸鉀溶液100ml,用硫酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液的pH值分別為2、2.5、3、4 、6,分別加入1.0g二氧化鈦,反應(yīng)溫度為30℃,反應(yīng)時間為100min,Cr(VI)的降解率見表1。
表1 不同pH值條件Cr(VI)的去除效果
Table 1 Different pH value condition to Cr(VI) removes the effect
由表1可知,隨著重鉻酸鉀溶液pH值的升高, Cr(Ⅵ)的降解率逐漸降低,在pH值為2.5時,Cr(VI)的降解率最大。主要原因是二氧化鈦光催化降解過程中,pH值對反應(yīng)熱力學(xué)有較大影響,Cr(VI) / Cr (Ⅲ)的氧化還原電位隨pH值變化而不同。
不同酸堿條件下, Cr(VI)以不同的形式存在,其在溶液中的平衡方程式為:2CrO42- + 2H+ ≒ 2HCrO-4 ≒ Cr2O72- + H2O,從CrO42-、HCrO4- 到Cr2O72- 氧化性依次增強,在酸性條件下,Cr2O72- / Cr3+ 的氧化性更強,因此酸性條件下,Cr(VI)易被還原為Cr (Ⅲ) ,與實驗相符。
[2]
4.2 重鉻酸鉀溶液中Cr (Ⅵ)的質(zhì)量濃度
將實驗用的重鉻酸鉀溶液分別取100ml 、50ml 、25ml,在不足100ml的溶液中加入二次蒸餾水,使溶液的體積為100ml。調(diào)節(jié)pH值為2.5,分別加入1.0g二氧化鈦,反應(yīng)溫度為30℃,反應(yīng)時間為100min,Cr(VI)的降解率見表2。
表2 重鉻酸鉀溶液中Cr(VI)的濃度不同對Cr(VI)的去除效果
Table 2 In potassium bichromate solution Cr (VI) density differently to Cr(VI) removes the effect
由表2可知,重鉻酸鉀溶液中Cr(VI)濃度的變化對Cr(VI)的降解率影響不大。主要原因是二氧化鈦光催化降解過程中,只要反應(yīng)時間足夠,溶液中的Cr(VI)都能被降解,而且降解率很高。
4.3 光催化反應(yīng)時間
分別取重鉻酸鉀溶液100ml,加入二氧化鈦1.0g,調(diào)節(jié)pH值為2.5,反應(yīng)溫度為30℃,反應(yīng)時間分別為20min、40min、60min、80min、100min、120min,實驗數(shù)據(jù)見表3。
表3 光催化反應(yīng)時間對Cr(VI)的去除效果
Table 3 Photo catalytic reaction time of Cr(VI) Removal
由表3可知,在其它條件相同時,反應(yīng)時間對光催化反應(yīng)是有顯著影響,隨著反應(yīng)時間的延長,重鉻酸鉀溶液中Cr(Ⅵ)的降解率逐漸增大,反應(yīng)之初,反應(yīng)速度較快,當(dāng)反應(yīng)時間超過80min后,降解率增加較慢,這主要是由于溶液中Cr(Ⅵ)的濃度隨著反應(yīng)的進(jìn)行逐漸減少,使得光催化反應(yīng)速度變慢。
4.4 二氧化鈦的用量
取重鉻酸鉀溶液100ml,分別加入二氧化鈦0.5g、1.0g、1.5g、2.0g,調(diào)節(jié)pH值為2.5,反應(yīng)溫度為30℃,反應(yīng)時間為40min,Cr(VI)的降解率見表4。
表4 二氧化鈦的用量Cr(VI)的去除效果
Table 4 TiO2 content of Cr(VI) Removal
由表4可知,在其它條件相同時,單純改變催化劑的用量對光催化反應(yīng)是有影響的。隨著催化劑的用量增加,溶液中Cr(Ⅵ)的降解率逐漸增大,這主要由于催化劑的用量增加,單位體積內(nèi)光催化反應(yīng)點增加,然而催化劑用量增加,相應(yīng)的處理也會增加,根據(jù)光催化反應(yīng)時間與降解率的關(guān)系可知,適當(dāng)延長反應(yīng)時間可以提高重鉻酸根離子的降解率,因而不必為了提高降解率而單純增加催化劑的加入量。
5.實驗結(jié)論
5.1 用溶膠-凝膠法自制的二氧化鈦降解Cr(Ⅵ)效果很好,反應(yīng)條件在pH值為2.5、光催化反應(yīng)時間大于100min、催化劑的加入量為1g/100ml時效果更好。
5.2 二氧化鈦的用量增加可以提高反應(yīng)初期的降解率,然而催化劑的用量增加,相應(yīng)的處理成本也會增加,我們可以采用適當(dāng)延長反應(yīng)時間的方法來提高重鉻酸根離子的降解率。
參考文獻(xiàn):
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[3]
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