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工作流技術(shù)與生產(chǎn)管理論文范文
1生產(chǎn)過程分析
對于企業(yè)的生產(chǎn)過程進行管理,首先要對其生產(chǎn)過程分析、總結(jié),提取主要的生產(chǎn)類型和對應(yīng)的流程。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,主要的管理對象包括設(shè)備、人員、物料、能源和產(chǎn)品。
(1)設(shè)備:設(shè)備是對原材料或者中間產(chǎn)品進行加工。設(shè)備的屬性主要包括:加工類型、生產(chǎn)率、維護周期等。不同類型的設(shè)備對應(yīng)不同的加工工序,可以加工不同類型的產(chǎn)品和原材料,其維護保養(yǎng)的周期也不同。在進行管理時必須要考慮這些因素。
。2)人員:這里的人員是進行加工操作的人員。人員的屬性包括:工種、熟練程度、工作時間等。根據(jù)不同的工種,可以進行不同的加工工序,同時要考慮人員的工作時間,安排必要的休息時間。
(3)物料:主要指生產(chǎn)的原材料和中間產(chǎn)品。這里的物料不光包括在生產(chǎn)過程中使用的原材料,還包括其在倉庫的庫存量。物料的主要屬性包括:類型、數(shù)量、合格率等。不同的產(chǎn)品需要不同的原材料加工而成,同時我們還要隨時掌握物料的庫存量,保證在生產(chǎn)過程中原材料的供應(yīng)。
(4)能源:主要指加工過程中所使用的電、水等能源。能源的管理主要是針對能源的消耗與產(chǎn)品的生產(chǎn)率關(guān)系。其主要屬性包括:利用率、單位消耗速度。
。5)產(chǎn)品:主要指生產(chǎn)出來的完成品,即最終提供給客戶的產(chǎn)品。產(chǎn)品的主要屬性包括:生產(chǎn)速度、工序工藝、生產(chǎn)周期、物料清單。不同的產(chǎn)品,其加工的方式和工藝路徑不同,所以加工時間、所需要的原材料、生產(chǎn)一件產(chǎn)品的時間也不同,在生產(chǎn)管理的過程中,需要掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,以及所需要的物料、設(shè)備、能源、人員的信息。當企業(yè)接收到一份訂單,需要制定一個生產(chǎn)計劃,這一生產(chǎn)計劃受到企業(yè)的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、物料庫存、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期等條件約束,必須符合企業(yè)的實際生產(chǎn)能力。制定生產(chǎn)計劃后,需要按照計劃進行生產(chǎn),在生產(chǎn)的過程中,監(jiān)控生產(chǎn)進度,對整個生產(chǎn)過程進行管理,保證訂單的按時完成。生產(chǎn)管理系統(tǒng)會保證產(chǎn)品按照一定的生產(chǎn)流程有序的進行生產(chǎn),如果出現(xiàn)影響生產(chǎn)進行的事件,需要按照一定規(guī)則調(diào)整生產(chǎn)計劃,保證訂單的按時完成。
2系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計
最下層的PCS為生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集設(shè)備,不包括在本文的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。但是PCS所采集的數(shù)據(jù)為系統(tǒng)所用,生產(chǎn)管理系統(tǒng)管理的依據(jù)主要來源于生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的分析。當現(xiàn)場的數(shù)據(jù)被采集后,接下來的工作就交給生產(chǎn)管理系統(tǒng)完成。系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)分析模塊對采集上來的數(shù)據(jù)進行分析,特別是關(guān)鍵數(shù)據(jù),例如報警數(shù)據(jù)、廢品數(shù)據(jù)、設(shè)備故障數(shù)據(jù)等對生產(chǎn)進行會產(chǎn)生負面影響的數(shù)據(jù)。當出線關(guān)鍵數(shù)據(jù)后,對其分析,依據(jù)事件類型將數(shù)據(jù)分析結(jié)果生成任務(wù),并進一步處理。處理之后的結(jié)果會返回給操縱人員或者管理員,同時記錄上傳至ERP系統(tǒng),作為未來制訂生產(chǎn)計劃的依據(jù)之一。
2.1數(shù)據(jù)分析
當數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得生產(chǎn)現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)后,需要對數(shù)據(jù)進行分析。實時采集的數(shù)據(jù)記錄的是生產(chǎn)進行的狀態(tài),通過數(shù)據(jù)分析,我們可以知道生產(chǎn)進行到哪里,是否按照生產(chǎn)計劃進行,在生產(chǎn)過程中是否有計劃外事件發(fā)生,以及事件的類型及發(fā)生原因。
2.2任務(wù)生成
當生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)采集上來并通過數(shù)據(jù)分析后,會針對不同類型的數(shù)據(jù)生成不同的任務(wù)交給生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行處理。不同的任務(wù)對應(yīng)不同的處理流程,在這里,將數(shù)據(jù)分析后的數(shù)據(jù)繼續(xù)分解為任務(wù)清單,交給任務(wù)處理模塊進行下一步工作。
2.3任務(wù)處理
任務(wù)生成模塊將生產(chǎn)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成任務(wù)清單,交給任務(wù)處理模塊進行處理。處理時,需要嚴格按照清單內(nèi)容有序的執(zhí)行,保證任務(wù)的有效性。因為不同的任務(wù)優(yōu)先級不同,所以在處理時需要采取不同的策略。在生產(chǎn)過程中,現(xiàn)場的PCS會定時的、不斷地返回數(shù)據(jù),生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要對這些數(shù)據(jù)進行及時的處理及保存,所以我們采用了工作流技術(shù)對這些數(shù)據(jù)進行處理,實現(xiàn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能。
2.4基于工作流技術(shù)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)
工作流技術(shù)的特點是將所有的任務(wù)按照一定的規(guī)則有序處理,符合前文中我們設(shè)計的系統(tǒng)框架。利用工作流技術(shù),我們可以很好的讓采集到的數(shù)據(jù)按照我們的設(shè)計有序處理。工作流系統(tǒng)的處理核心是工作流引擎,工作流引擎的效率直接決定系統(tǒng)的處理效率,為了提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率和實時性,我們可以采用多工作流引擎并發(fā)處理任務(wù),有效提高系統(tǒng)的實時性和處理速度。工作流引擎可以采用單處理器,也可以采用多處理器。單處理器簡單,適用于小規(guī)模數(shù)據(jù)處理;多處理器復(fù)雜,但是可以并發(fā)處理數(shù)據(jù),適合大規(guī)模數(shù)據(jù)。因為生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)定時、不間斷采集,而且隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大,數(shù)據(jù)規(guī)模也隨之快速增長,所以采用多處理器并發(fā)處理數(shù)據(jù),可以有效提高處理效率以及系統(tǒng)的實時性。
3管理系統(tǒng)實現(xiàn)
通過對生產(chǎn)管理系統(tǒng)的框架設(shè)計以及工作流技術(shù)的介紹,筆者在理論上驗證了系統(tǒng)的合理性,接下來需要通過實際應(yīng)用來驗證其應(yīng)用性。本文設(shè)計的生產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)部分應(yīng)用于某煙草企業(yè),其生產(chǎn)過程具有典型的混合生產(chǎn)特點,在整個煙草生產(chǎn)過程中既有煙絲生產(chǎn)這樣的流程型生產(chǎn)過程,也有剪切包這樣的離散型生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程復(fù)雜,現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)量大,且生產(chǎn)計劃安排緊密,需要生產(chǎn)管理系統(tǒng)具有一定的實時性,以及高效的數(shù)據(jù)處理方式和便于理解的流程定義。利用前文設(shè)計的生產(chǎn)管理系統(tǒng),采用工作流技術(shù),設(shè)計不同數(shù)據(jù)類型的處理規(guī)則以及流程,采用多工作流引擎并發(fā)處理任務(wù)。工作流定義數(shù)據(jù)處理流程便于理解,而且維護方便,可以針對不同的產(chǎn)品建立產(chǎn)品的任務(wù)規(guī)則庫。工作流引擎采用并發(fā)實時處理的方式,可以有效提高任務(wù)的處理效率,并且保證高優(yōu)先級、高實時性要求的任務(wù)優(yōu)先處理。針對不同任務(wù)的不同優(yōu)先級設(shè)置,我們可以建立任務(wù)優(yōu)先級規(guī)則庫,通過配置滿足不同情況的不同要求。通過在煙草企業(yè)的實際應(yīng)用,生產(chǎn)管理系統(tǒng)基本滿足了企業(yè)的實際需求,達到了設(shè)計的目標,有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了管理成本。
4結(jié)束語
本文針對企業(yè)的生產(chǎn)過程特點,利用工作流技術(shù),設(shè)計了基于工作流技術(shù)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),目的在于降低企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理難度,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少企業(yè)的管理成本。通過在煙草企業(yè)的實際應(yīng)用,該系統(tǒng)滿足了企業(yè)的實際需求,并且有效的提高了生產(chǎn)管理的效率,降低了因為生產(chǎn)過程中的一些突發(fā)事件對生產(chǎn)計劃的影響,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。企業(yè)的實際應(yīng)用結(jié)果證明,本文設(shè)計的基于工作流技術(shù)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)具有一定的實用性和先進性。接下來,還需要對工作流引擎進行研究,以提高數(shù)據(jù)處理的效率以及實時性,提高系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。
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