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浙江八達(dá)服裝有限公司生產(chǎn)管理
論文關(guān)鍵詞:生產(chǎn)管理 質(zhì)量管理 成本管理 生產(chǎn)過(guò)程組織與管理
論文摘要:服裝生產(chǎn)管理也稱為服裝生產(chǎn)技術(shù)管理,是有關(guān)服裝生產(chǎn)活動(dòng)方面一切管理活動(dòng)的總稱,它由質(zhì)量,成本,生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)組織,生產(chǎn)調(diào)度與控制等管理子系統(tǒng)組成。影響生產(chǎn)管理的因素有很多,人,材料,機(jī)器設(shè)備,加工方法,市場(chǎng)與信息等。本文主要闡述了生產(chǎn)管理在浙江八達(dá)服裝有限公司的運(yùn)用與發(fā)展,并從八達(dá)的現(xiàn)狀出發(fā),分析了生產(chǎn)管理的過(guò)程中存在的問(wèn)題,并提出了相應(yīng)的解決方案,以促進(jìn)企業(yè)更好的進(jìn)行生產(chǎn)管理。
一、八達(dá)服裝有限公司背景
浙江八達(dá)服裝有限公司位于浦江鎮(zhèn)中山北路,占地面積8000多平方米。該公司與1997年成立,至今已有10年光景,是一家以生產(chǎn)和銷售為一體的績(jī)優(yōu)企業(yè)。公司秉承兢兢業(yè)業(yè)的態(tài)度,通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那罢耙?guī)劃,以產(chǎn)品質(zhì)量為精神,滿足客戶的需求為己任,加上公司自設(shè)工廠,擁有電腦設(shè)計(jì),制版,放碼,裁剪,成衣整燙系列設(shè)備生產(chǎn)線,贏得了廣大客戶的青睞。公司內(nèi)銷產(chǎn)品以彈性纖維及其它超細(xì)纖維和棉的混紡原料為面料,生產(chǎn)各類運(yùn)動(dòng)裝、休閑裝等系列服裝,產(chǎn)品風(fēng)格獨(dú)特,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。
二、八達(dá)服裝有限公司目前狀況
近年來(lái)公司的銷售業(yè)績(jī)逐年上升,至今的總投資累計(jì)已超過(guò)600萬(wàn)美元。公司生產(chǎn)從制版、繪圖、排料、剪裁均采用計(jì)算機(jī)裁剪系統(tǒng),保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性;公司堅(jiān)持質(zhì)量為第一生命,以滿足客戶的需求為己任,因此公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)有穩(wěn)定的客戶。在此基礎(chǔ)上,公司不斷努力創(chuàng)新,不斷開(kāi)拓適合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,吸引更多的客戶。
三、八達(dá)服裝有限公司生產(chǎn)管理的特點(diǎn) (一)生產(chǎn)質(zhì)量管理
質(zhì)量管理是服裝制造企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件,是其他管理圍繞的核心和基礎(chǔ)。質(zhì)量是企業(yè)的生存之本。沒(méi)有質(zhì)量,就沒(méi)有顧客,也就沒(méi)有效益,企業(yè)也將無(wú)法生存。“以產(chǎn)品質(zhì)量為精神,滿足客戶的需求為己任”是八達(dá)的主題。八達(dá)生產(chǎn)質(zhì)量管理采用了TQC管理。它是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù),把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系。目的在于讓顧客滿意和本企業(yè)所有員工及社會(huì)受益,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目的。
八達(dá)TQC管理具有如下特點(diǎn):
1、基本出發(fā)點(diǎn)是滿足用戶需要:八達(dá)緊抓產(chǎn)品質(zhì)量,運(yùn)用專業(yè)的技術(shù)和科學(xué)的管理方法,生產(chǎn)風(fēng)格獨(dú)特、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品來(lái)滿足客戶的需要。
2、全員參加:八達(dá)要求全體員工都參加到質(zhì)量管理中去,發(fā)揮全體員工的主觀能動(dòng)性,讓全體員工都以“顧客至上”為原則,嚴(yán)格把關(guān)每一道工序。
3.管理的對(duì)象是全面的:要想使企業(yè)的業(yè)績(jī)蒸蒸日上,必須注重對(duì)企業(yè)進(jìn)行全面的管理。雖說(shuō)產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的核心,但八達(dá)要求其不僅僅限于產(chǎn)品的質(zhì)量的管理,還包括對(duì)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作質(zhì)量的管理。
4、管理的范圍是全面的:要求質(zhì)量管理工作從原來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程控制擴(kuò)大到市場(chǎng)調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造、輔助設(shè)計(jì)、物資供應(yīng)、勞動(dòng)人事、銷售及售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié),即貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)、形成的各個(gè)環(huán)節(jié),貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程。
5、采用的方法是綜合的、多種多樣的:八達(dá)質(zhì)量管理的方法是綜合的、多種多樣的。針對(duì)不同的面料、不同的款式、不同技術(shù)的員工采用的方法都是不一樣的。
八達(dá)根據(jù)自身存在的問(wèn)題制定了質(zhì)量管理方針:嚴(yán)格制定工作計(jì)劃及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照工作計(jì)劃完成任務(wù)并達(dá)到所定標(biāo)準(zhǔn),做到數(shù)量和質(zhì)量?jī)墒肿ィ瑑墒侄家。每天下班前檢查所做的工作及工作效率,認(rèn)真分析工作狀況,找出問(wèn)題,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必定要找出原因,及時(shí)擬訂相應(yīng)的措施,制定解決計(jì)劃。
(二)生產(chǎn)成本管理
1、材料費(fèi)
材料在制造成本中占有很大的比重,面料是服裝企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所采用的主要材料,其在生產(chǎn)成本中占有很大的比重,所以降低面料的成本費(fèi)對(duì)降低生產(chǎn)成本有積極作用,八達(dá)通過(guò)以下方法來(lái)降低材料費(fèi)用:(1)降低購(gòu)買成本;(2)防止裁剪和縫紉加工是出現(xiàn)的廢品;(3)在質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān),減少換片率;(4)改進(jìn)樣板和規(guī)格,提高面料的利用率;(5)盡量利用剩余面料;
2、勞務(wù)費(fèi)
勞務(wù)費(fèi)是以工作效率作為尺度進(jìn)行管理的。將勞務(wù)費(fèi)中的固定費(fèi)用有效利用可以降低勞務(wù)費(fèi),而這重點(diǎn)在于提高工作人員的效率。八達(dá)對(duì)其普通員工采用的工資計(jì)算方法是基本工資+計(jì)件工資+加班費(fèi)+獎(jiǎng)金,其中基本工資是700元/月,計(jì)件工資則是根據(jù)不同款式服裝的復(fù)雜程度來(lái)制定制作每款衣服的價(jià)格,加班費(fèi)是4元/小時(shí),獎(jiǎng)金從0-300元不等。計(jì)件工資可激發(fā)員工的積極性,但是大多數(shù)員工會(huì)因?yàn)樽非髷?shù)量而忽略了品質(zhì),所以獎(jiǎng)金又為服裝的品質(zhì)提供了保障。對(duì)除了普通員工外的員工(組長(zhǎng)、組檢員、車間主任、機(jī)修工、文員、會(huì)計(jì)、廠長(zhǎng)助理等)采用的工資計(jì)算方法是固定工資+獎(jiǎng)金,獎(jiǎng)金是由質(zhì)量管理狀況、員工出勤率、次品率等員工工作效率決定的,因此可提高這些員工的工作效率。
(三)生產(chǎn)過(guò)程的組織與管理
1、生產(chǎn)過(guò)程組織的要求
生產(chǎn)過(guò)程是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的原材料的投入開(kāi)始,直到生產(chǎn)出該種產(chǎn)品的全過(guò)程,是按一定客觀要求組織起來(lái)的勞動(dòng)過(guò)程和自然過(guò)程的總和。
八達(dá)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程組織的要求:
(1)八達(dá)要求其生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序的進(jìn)行都能緊密的銜接,使加工對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于運(yùn)動(dòng)或被加工狀態(tài)。
(2)八達(dá)要求其生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序在生產(chǎn)能力上和產(chǎn)品加工數(shù)量上保持一定的比例關(guān)系。各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人數(shù)、生產(chǎn)效率、設(shè)備數(shù)量等都必須進(jìn)行通盤考慮,防止出現(xiàn)比例失調(diào)。確保生產(chǎn)的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各階段都能有節(jié)奏的進(jìn)行,保證在相等的一段時(shí)間內(nèi)所完成的產(chǎn)量大致相等且能夠穩(wěn)定上升。
(3)八達(dá)要求其生產(chǎn)過(guò)程的組織形式具有靈活性,能夠根據(jù)不同的情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足生產(chǎn)不同產(chǎn)品的要求。
2、八達(dá)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化
八達(dá)生產(chǎn)流程圖:
面料采購(gòu)→面料進(jìn)倉(cāng)檢驗(yàn)→首件生產(chǎn)工藝確認(rèn)→裁剪→裁片檢驗(yàn)→車間制作→首次檢驗(yàn)→線毛處理→整燙→總檢→包裝→出貨
生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化可以保證產(chǎn)品的品質(zhì)和保證人員的安全。我們一定要以“安全第一,品質(zhì)至上,顧客至上”的原則。八達(dá)對(duì)于服裝的不同款式都有不同的標(biāo)準(zhǔn),以保證其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品能夠滿足客戶的需求。
四、八達(dá)生產(chǎn)管理的缺陷 (一)各級(jí)人員質(zhì)量意識(shí)不高
各級(jí)人員質(zhì)量意識(shí)不高,一些公司領(lǐng)導(dǎo)只注重市場(chǎng)開(kāi)發(fā),對(duì)質(zhì)量工作重視程度不夠,公司領(lǐng)導(dǎo)既不參加質(zhì)量管理體系知識(shí)的學(xué)習(xí)和相關(guān)的討論會(huì),也未參與制定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),從而造成質(zhì)量管理體系沒(méi)有真正成為公司的管理手段,直接影響到了公司的發(fā)展前景。
(二)人員管理制度欠佳,員工的流動(dòng)性強(qiáng)且素質(zhì)普遍較低
八達(dá)的考核制度不夠完善,部分員工遲到或早退,工作不積極,導(dǎo)致工作效率降低,直接影響公司收益。制衣企業(yè)的生產(chǎn)車間是人員密集型的場(chǎng)所,大多數(shù)是靠人手來(lái)完成的,八達(dá)的員工人數(shù)常常介于301-400人,人員的變動(dòng)幅度較大,將近100人。
八達(dá)的員工普遍文化水平較低,以中小學(xué)生為主,只有管理人員的文化水平相對(duì)較高,員工有很大一部分是外來(lái)打工人員,各地方文化習(xí)俗都有所差異,矛盾沖突現(xiàn)象比較多,所以難以管理,也因此員工的品質(zhì)意識(shí)也較差。
(三)生產(chǎn)車間整潔度不夠
八達(dá)有明確的規(guī)定,衣服應(yīng)該放入規(guī)定的衣框中,不可散落在地,但是由于員工普遍素質(zhì)較低,自身的清潔意識(shí)比較薄弱,缺乏自我約束能力,因此還是出現(xiàn)衣服亂堆,滾落在地,造成生產(chǎn)車間雜亂無(wú)章的現(xiàn)象。八達(dá)還要求每位員工每天上班之前首先要清理自己的桌面,可是由于種種原因,往往都是紙上談兵。
(四)全員參加程度較低
八達(dá)公司全員參與程度較低,由于員工普遍素質(zhì)較低,他們只從自身的利益出發(fā),以自己的利益為中心,所以企業(yè)員工主動(dòng)關(guān)心公司,積極提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的情緒不高,質(zhì)量管理工作的群眾基礎(chǔ)不足。
五、八達(dá)服裝有限公司生產(chǎn)管理的建議與對(duì)策
(一) 改進(jìn)公司領(lǐng)導(dǎo)層的觀念
建立有效的質(zhì)量管理體系,必須由領(lǐng)導(dǎo)層親自參與、有效推動(dòng)、有效監(jiān)督和積極引導(dǎo),才能達(dá)到體系的有效運(yùn)行。公司領(lǐng)導(dǎo)一方面可以進(jìn)行一些管理體系知識(shí)的學(xué)習(xí),積極參與制定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),堅(jiān)持每天去制作車間查看,巡視生產(chǎn)車間的整潔度,督促員工提高清潔意識(shí),使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求。另一方面積極引導(dǎo)員工端正工作態(tài)度,激發(fā)員工的主觀能動(dòng)性,從而提高工作效率。
(二) 建立完整的管理制度
建立一個(gè)明晰且人性化的考評(píng)制度,不僅有利于管理者有效的對(duì)員工做出評(píng)價(jià),而且有利于開(kāi)發(fā)員工的潛力。
八達(dá)考勤制度如下:
(1)對(duì)于出勤率100%、不遲到、不早退的員工頒發(fā)滿勤獎(jiǎng)并在公告欄給予表?yè)P(yáng);
(2)憑醫(yī)院出據(jù)的病歷,補(bǔ)辦請(qǐng)假條,如假期在兩天之內(nèi),則仍照滿勤計(jì)算;
(3)對(duì)無(wú)故曠工1-3天的員工扣除工資30元/天,3-7天的員工扣除工資50元/天,無(wú)故曠工一個(gè)星期以上的員工開(kāi)除;
(4)對(duì)在公司內(nèi)打架的員工進(jìn)行處分,情況嚴(yán)重的進(jìn)行處罰甚至開(kāi)除。
(三) 及時(shí)做好培訓(xùn)工作
將培訓(xùn)工作作為質(zhì)量體系運(yùn)行的中心任務(wù),宣傳指導(dǎo)和職業(yè)技能培訓(xùn)兩手都要抓,兩手都要硬,對(duì)不同層次人員采用不同的培訓(xùn)方式和要求;堅(jiān)持內(nèi)部質(zhì)量審核的規(guī)范化、正;ㄟ^(guò)審核,對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)糾正,對(duì)潛在問(wèn)題有效預(yù)防,使質(zhì)量管理體系運(yùn)行進(jìn)入良性循環(huán),形成自我完善、自我約束和自我改進(jìn)機(jī)制。
(四) 發(fā)揮全員的作用
應(yīng)充分重視人力資源的構(gòu)建、提高各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)、業(yè)務(wù)意識(shí)、事業(yè)心、責(zé)任心、職業(yè)道德以及適應(yīng)本職工作的能力,使員工在管理、知識(shí)、技能等方面得到全面及時(shí)的培訓(xùn),達(dá)到保證企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。
(五) 對(duì)生產(chǎn)車間實(shí)施5S管理法
5S是企業(yè)管理中整理整頓的方法及形式,從五個(gè)方面進(jìn)行管理,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)八達(dá)在生產(chǎn)車間物品的管理可采用次管理方法,從而使生產(chǎn)效率提高,品質(zhì)增強(qiáng)。
1、整理:對(duì)車間的設(shè)備、物資、產(chǎn)品等物品區(qū)分要與不要的。多要的產(chǎn)品進(jìn)行井井有條的分類管理;對(duì)不要的物品區(qū)分有用的和無(wú)用的,有用的物品轉(zhuǎn)移到車間之外,進(jìn)行分類處理,無(wú)用的物品堅(jiān)決清除。
2、整頓:平車、凳子、衣框及有關(guān)工具、設(shè)備定放置,不準(zhǔn)隨意擺放、挪動(dòng)或調(diào)換。要求半成品、成品要堆放整齊,不能落地,次品隔離并加以標(biāo)識(shí),防止機(jī)器漏油造成污垢,對(duì)不同扎的半成品或裁片分開(kāi),以免造成色差。
3、清掃:對(duì)環(huán)境、設(shè)備、衣框進(jìn)行清掃、擦拭、使環(huán)境凈化,工作面干凈整齊,構(gòu)成明亮、賞心悅目的車間環(huán)境,使人心情舒暢,工作提高。
4、清潔:在清掃的基礎(chǔ)上保持清潔,與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品(如零食、茶杯等)嚴(yán)禁帶入車間,做到裁片不落地,衣框不亂放,衣角不掉地,機(jī)臺(tái)保持清潔。
5、素養(yǎng):通過(guò)教育、訓(xùn)練達(dá)到管理規(guī)范化,制度化,員工素質(zhì)提高,講究公德,加強(qiáng)自我修養(yǎng),做好個(gè)人清潔及自己工作地周圍的清潔工作。加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備的維修及保養(yǎng)。
六、總結(jié)
在一段時(shí)間的實(shí)踐之后,八達(dá)根據(jù)自身的狀況,及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整,找到了一條適合本公司發(fā)展,有利于實(shí)現(xiàn)公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)的道路。采用科學(xué)的管理方法,堅(jiān)持不懈,相信八達(dá)的生產(chǎn)管理會(huì)不斷完善。公司堅(jiān)持以“質(zhì)量第一,顧客之上”為精神,不斷努力創(chuàng)新,一定能吸引更多的客戶,使業(yè)績(jī)蒸蒸日上!
參考文獻(xiàn)
(1)單鳳儒:《管理學(xué)基礎(chǔ)》,高等教育出版社.2000.8
(2)八達(dá)內(nèi)部資料
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