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ERP系統(tǒng)與成本管理
具有戰(zhàn)略管理思想的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)是先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理模式,其主要實施對象是企業(yè),目的是優(yōu)化資源配置,使之充分發(fā)揮功能,努力降低企業(yè)對資源的消耗。成本管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容。ERP系統(tǒng)為企業(yè)的成本管理提供了工具,把財務(wù)和成本管理融入系統(tǒng)中,極大地增強(qiáng)了企業(yè)的綜合管理能力,值得研究與探討。一、ERP狀態(tài)下現(xiàn)代成本管理的特征
在典型的ERP系統(tǒng)中,所有的成本管理應(yīng)用程序都共用同樣的數(shù)據(jù)源并且使用一個標(biāo)準(zhǔn)化的報告系統(tǒng),用戶界面的同一結(jié)構(gòu)使這個系統(tǒng)具有容易操作的特點,成本與收入的監(jiān)控可貫穿企業(yè)所有職能部門,也實現(xiàn)了企業(yè)業(yè)務(wù)處理的一體化。
(一)成本信息的即時性。在信息化社會,市場競爭日益激烈,及時把握企業(yè)內(nèi)部各項信息,了解企業(yè)外部市場信息及現(xiàn)狀變化,不僅要知己知彼,還要貴在“即時”。在ERP系統(tǒng)中,企業(yè)生產(chǎn)中的各項業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是聯(lián)動的且能實時更新,各職能部門業(yè)務(wù)人員與管理者能隨時掌握即時的成本信息,有利于科學(xué)決策、及時合理分配資源、加強(qiáng)產(chǎn)品成本的控制。
(二)成本信息的集成性。在ERP狀態(tài)下,各種信息的集成將為決策的科學(xué)化提供必要條件。在ERP系統(tǒng)實施前,成本信息資訊依賴于人工計算,它的及時性與準(zhǔn)確性難以保障,且很可能是過時的、片面的、局部的甚至是失真的。信息的集成機(jī)制不完善,無疑是導(dǎo)致這種現(xiàn)象產(chǎn)生的一個重要因素。另外,以往的AIS在面臨組織增減變化時需要花費較多的時間去修改與串聯(lián)。而在ERP系統(tǒng)實施后,面對上述變化,便可以很快很輕松地進(jìn)行銜接,使預(yù)算規(guī)劃更為精確,控制更為落實,也使得實際發(fā)生的數(shù)據(jù)與預(yù)算間的差異分析、管理控制更為容易與快速。
(三)成本信息的遠(yuǎn)見性。ERP系統(tǒng)中的會計子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)融合在一起。會計子系統(tǒng)又集財務(wù)會計、管理會計、成本會計于一體,充分發(fā)揮其集成優(yōu)勢,實現(xiàn)對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的記錄與計量,并轉(zhuǎn)向?qū)π畔⒌募庸、再加工、深加工,將?dāng)代管理會計的各種理論很好地付諸實施。這種系統(tǒng)整合及其系統(tǒng)的信息加工與供給,有利于財務(wù)進(jìn)行前瞻性分析與預(yù)測。
二、ERP系統(tǒng)下的成本項目分類與成本類型
ERP系統(tǒng)的核心就是通過計算機(jī)管理降低企業(yè)對資源的消耗,而企業(yè)資源主要反映在廠房、設(shè)備、原料、在產(chǎn)品等諸多方面,這些方面正是成本的構(gòu)成。成本項目是要根據(jù)管理上的要求來確定,一般可分為直接材料費、直接人工費和制造費用。直接材料費是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn),構(gòu)成產(chǎn)品實體的原料、主要材料、外購半成品以及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料和其他直接材料所發(fā)生的費用。對于直接材料費的計算一般采用移動加權(quán)平均法、先進(jìn)先出(FIFO)或個別認(rèn)定法。直接人工費是指直接參加生產(chǎn)的工人工資以及按生產(chǎn)工人工資總額和規(guī)定比例計算提取的職工福利費。制造費用是指企業(yè)各生產(chǎn)單位為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的各項間接費用,包括管理人員工資和福利費、車間房屋建筑和機(jī)器設(shè)備的折舊費、租賃費、修理費、辦公費、水電費、燃料費、動力費、機(jī)物料消耗費、勞動保護(hù)費等。在制造費用中,與產(chǎn)量有直接關(guān)系的稱為可變制造費用,如燃料與動力消耗、機(jī)物料消耗等;與產(chǎn)量無直接關(guān)系的稱為固定制造費用,如管理人員工資、辦公費、修理費、折舊費、采暖費、照明費等。
直接材料費和直接人工費都是直接成本,它們可以根據(jù)材料費用和人工費用發(fā)生的原始憑證加以匯總和分配后直接計入各成本對象中。而制造費用是一種間接成本,當(dāng)制造成本發(fā)生時,一般無法直接判定它所屬的成本計算對象,因而不能直接計入所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本中。通常的做法是先按費用發(fā)生的地點進(jìn)行歸集,再采用一定的方法在各成本計算對象間進(jìn)行分配,然后才能計入各成本計算對象的成本中。
在ERP系統(tǒng)中,為了便于計劃、監(jiān)控、分析和維護(hù)產(chǎn)品成本,對于成本核算一般設(shè)置四種成本類型:一是標(biāo)準(zhǔn)成本,它經(jīng)過反復(fù)認(rèn)真的分析、模擬和測算后才確定的,是成本管理中的計劃成本,是經(jīng)營的目標(biāo)和評價的尺度,反映了在一定時期內(nèi)要達(dá)到的成本水平,有其科學(xué)性和客觀性,在確定的同時應(yīng)確定成本差異的允許誤差。二是實際成本,即在生產(chǎn)過程中實際發(fā)生的成本,主要來自各部門的反饋信息,如工資單、領(lǐng)料單、采購發(fā)票等。三是模擬成本,指用于計劃或決策的近似成本,是為了在成本模擬或預(yù)定過程中不影響現(xiàn)行數(shù)據(jù)而設(shè)置的,對于產(chǎn)品設(shè)計過程中進(jìn)行價值分析很有幫助。四是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本,也稱現(xiàn)行成本,類似于常說的定額成本,是一種當(dāng)前使用的標(biāo)準(zhǔn)成本,或者將其看作標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行成本,反映的是生產(chǎn)計劃期內(nèi)某一時期的成本標(biāo)準(zhǔn)。在實際生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工工藝、采購費用和勞動生產(chǎn)率等因素會發(fā)生變化,因而也會導(dǎo)致成本數(shù)據(jù)發(fā)生變化,為了使標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)盡量接近實際,可對現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本定期(如3~6個月)進(jìn)行調(diào)整,而標(biāo)準(zhǔn)成本保持不變。
三、ERP中的作業(yè)成本法(ABC法)
作業(yè)成本法(ABC法)是在新的制造環(huán)境下產(chǎn)生的,最早是由美國哈佛大學(xué)教授卡普蘭和庫柏提出來的。ABC法是以作業(yè)為核心,確認(rèn)和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè),將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計入作業(yè),然后選擇成本動因,把所有的作業(yè)成本分配給作業(yè)成本對象,通過這樣的微觀分析和詳細(xì)分配,使計算出來的成本更能真實地反映產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)特征的一種成本計算方法。
ABC法遵循兩個基本原則:一是作業(yè)消耗資源,產(chǎn)品消耗作業(yè);二是生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生,作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生。應(yīng)當(dāng)說ABC法的理論本身并不復(fù)雜,但是由于企業(yè)的內(nèi)部流程是千變?nèi)f化的,成本動因也無法標(biāo)準(zhǔn)化,因此理論的實踐變得比理論本身復(fù)雜多了。隨著企業(yè)IT技術(shù)的廣泛應(yīng)用,ERP為越來越多的企業(yè)所使用,ERP的集成性使得ABC法完全融入整個系統(tǒng)中,成本動因數(shù)據(jù)可以自動從ERP其他模塊中獲得,比如銷售、采購、生產(chǎn)、人力、財務(wù)等,使ABC法能在企業(yè)中得到很好的應(yīng)用。
四、ERP系統(tǒng)中的成本計算
在ERP系統(tǒng)中,成本計算的基本數(shù)據(jù)包括采購成本、材料定額、工時定額以及各種費用率等,它們分別記錄在物料主文件、物料清單、工作中心和工藝路線等文件中。這些基本數(shù)據(jù)有些是數(shù)量性數(shù)據(jù),如工時定額、材料定額;有些是價格性數(shù)據(jù),如材料價格、各種費用率,它們的準(zhǔn)確性決定著成本計算的準(zhǔn)確性。產(chǎn)品成本的計算大致要經(jīng)過以下幾項工作:確定計算對象;確定成本計算期;核算材料實際成本;歸集與分配各項生產(chǎn)費用;在產(chǎn)品和在制品之間分配產(chǎn)品成本。
ERP的成本計算通常采用滾加法,它是按物料清單所規(guī)定的物料之間的層次、需求關(guān)系和制造過程,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開始,從低層向高層逐層累計。成本的發(fā)生和累計與生產(chǎn)制造過程同步,隨著生產(chǎn)制造過程的進(jìn)行,在材料信息和生產(chǎn)計劃信息動態(tài)產(chǎn)生的同時,成本信息也隨之產(chǎn)生,使得在計劃、控制物流的同時,也控制了資金流,做到物流、信息流、資金流的統(tǒng)一。滾加法對于成本的分解較細(xì),便于企業(yè)按不同要求進(jìn)行匯總,對實行各種成本計算方法(如品種法、分步法、分批法)都很方便。
采用滾加法計算產(chǎn)品成本時,滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。在物料清單中,處于各個不同層次物料項目的成本都包含兩個部分,即本層發(fā)生的增值成本和低層累計的成本。一個典型的產(chǎn)品物料清單中,最底層的物料項目都是外購件,即原材料或標(biāo)準(zhǔn)件,它的材料費和采購間接費(采購部門的管理費、運輸費及保管費等)之和組成產(chǎn)品成本中的直接材料費。進(jìn)入上一層后,如果發(fā)生加工裝配作業(yè),則發(fā)生這一層的直接人工費和制造費(即加工成本)是物料在本層的增值,也稱增值成本。再將加工成本同低層各項成本累加在一起,則組成滾加至本層的物料項目成本。如此逐層由低向高累加,最后到頂層組成最終產(chǎn)品的成本。
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