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工程材料實(shí)驗(yàn)課程革新思路論文
1實(shí)驗(yàn)教學(xué)改革的具體做法
為了提高學(xué)生對(duì)這門課程所學(xué)知識(shí)的綜合應(yīng)用能力，在實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的條件基礎(chǔ)上，我們把原課程中分期進(jìn)行的熱處理操作、金相顯微鏡的使用、顯微組織的觀察以及材料力學(xué)課程中材料的拉伸等幾個(gè)單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)串聯(lián)成一個(gè)綜合性實(shí)驗(yàn)“熱處理工藝設(shè)計(jì)及成形方法的選擇”，要求學(xué)生根據(jù)所定題目的任務(wù)書(shū)仔細(xì)閱讀、查閱資料，制定工藝、設(shè)計(jì)出合理的實(shí)驗(yàn)方案，最后對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合分析。
1.1實(shí)驗(yàn)的基本步驟
（1）首先確定實(shí)驗(yàn)材料（一般為18mm的45鋼熱軋棒料），我們主要選擇機(jī)加工應(yīng)用廣泛和最經(jīng)濟(jì)的45鋼作為實(shí)驗(yàn)材料，該材料綜合性能良好，具有一定的代表性。（2）實(shí)驗(yàn)前根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備情況，通過(guò)查閱資料確定出“退火、正火、淬火、低溫回火、中溫回火、高溫回火”六種最終熱處理工藝，制訂出熱處理工藝過(guò)程、設(shè)計(jì)操作步驟、確定工藝參數(shù)（如加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度和方式等）。（3）確定試樣的車削加工過(guò)程，加工出一個(gè)如圖1所示的拉伸試樣零件。（4）測(cè)定45鋼試樣熱處理前后的硬度及最終熱處理后的強(qiáng)度及塑性指標(biāo)（包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、截面收縮率）。（5）以上六種熱處理工藝分別同步處理6個(gè)尺寸為15mm×10mm的金相試樣，并完成從粗磨→精磨→拋光→腐蝕的試樣制備過(guò)程。（6）制好試樣后在金相顯微鏡上觀察其顯微組織特征。（7）觀察試樣的斷口形狀及特征。
1.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
由實(shí)驗(yàn)可知，45鋼經(jīng)過(guò)不同熱處理可獲得不同的組織和使用性能。45鋼退火后，其顯微組織由塊狀珠光體和鐵素體組成（見(jiàn)圖2），可使組織均勻細(xì)化，降低硬度，提高塑性，改善加工性能、減少內(nèi)應(yīng)力。與退火相比，正火的加熱溫度較高，冷卻速度更快，由顯微組織觀察其珠光體片層較細(xì)、鐵素體晶粒也比較細(xì)�。ㄒ�(jiàn)圖3），因而正火比退火具有更高的力學(xué)性能。淬火后獲得板條狀和細(xì)針狀混合型馬氏體組織，由于其冷卻速度很快，硬度和強(qiáng)度遠(yuǎn)比退火和正火后高，但塑性差、脆性大，在交變載荷和沖擊載荷作用下極易斷裂，因此，淬火后的零件必須進(jìn)行不同的回火，來(lái)調(diào)整強(qiáng)度、硬度，獲得所需要的塑性和韌性。45鋼低溫回火后的組織為回火馬氏體，其顯微組織表現(xiàn)為由針狀馬氏體和極細(xì)碳化物組成；中溫回火后的組織為回火托氏體，其顯微組織由針狀鐵素體與細(xì)粒狀滲碳體組成；而高溫回火后的組織為回火索氏體，其顯微組織由等軸狀鐵素體與高度彌散分布的滲碳體組成。隨著回火溫度的升高，45鋼的強(qiáng)度、硬度逐漸降低，但塑性、韌性明顯提高。
2實(shí)驗(yàn)改革的成效
2.1培養(yǎng)了學(xué)生的自學(xué)能力
在進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)時(shí)，學(xué)生從查閱文獻(xiàn)，自主設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，選擇材料，確定實(shí)驗(yàn)步驟，直至實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析討論，使他們?cè)陂_(kāi)闊眼界的同時(shí)，也大大提高了自學(xué)能力。
2.2鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)
在課堂上，學(xué)生學(xué)到的知識(shí)比較抽象，不易于理解，印象不深刻。例如，在講述金屬材料中的典型組織及其性能的時(shí)候，如果不親眼看見(jiàn)組織特征，就很難理解金屬組織和熱處理工藝及性能的關(guān)系。通過(guò)綜合實(shí)驗(yàn)，學(xué)生從選擇材料、親自進(jìn)行熱處理操作并測(cè)定性能到最后做出金相試樣并觀察顯微組織。通過(guò)一系列的操作，能夠深刻體會(huì)材料—工藝—組織—性能之間的聯(lián)系，并且能運(yùn)用自己所學(xué)的知識(shí)聯(lián)系操作過(guò)程來(lái)指出組織中的缺陷產(chǎn)生的原因并分析其對(duì)性能的影響。能把理論知識(shí)應(yīng)用到分析和解決問(wèn)題上，這才是學(xué)習(xí)的真正目的。
2.3提高了學(xué)生獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力
在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，由于各種因素的影響，我們遇到了一些問(wèn)題，例如我們?cè)趯?duì)淬火后的45鋼進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有發(fā)生屈服，斷口基本呈平面狀，而且也沒(méi)有明顯的軸向伸長(zhǎng)，與我們平時(shí)所看到的塑性材料拉伸時(shí)發(fā)生明顯的局部頸縮和軸向伸長(zhǎng)有很大的出入，倒是與脆性材料（如鑄鐵）拉伸的情況很相似，但拉斷試樣所需的載荷卻比鑄鐵的最大抗拉載荷大得多（超過(guò)了110KN，鑄鐵的最大抗拉載荷不超過(guò)20KN，而45鋼其它熱處理后的最大抗拉載荷不超過(guò)80KN），開(kāi)始大家都以為是熱處理操作出錯(cuò)，但重新經(jīng)過(guò)幾次處理后還是得出一樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，在進(jìn)行討論時(shí)得出淬火時(shí)采用水冷方式，冷卻速度很快，獲得了馬氏體組織，馬氏體最大的特點(diǎn)就是硬而脆，強(qiáng)硬度很高，但塑韌性很差，因此不能觀察出屈服現(xiàn)象和明顯的變形。
2.4培養(yǎng)了學(xué)生的團(tuán)隊(duì)合作精神和堅(jiān)韌不撥的毅力
實(shí)驗(yàn)室為學(xué)生創(chuàng)造了良好的實(shí)驗(yàn)氛圍，同學(xué)們?cè)谝黄鹣嗷ヌ接�、相互幫助，既拉近了同學(xué)們之間的距離，又培養(yǎng)了同學(xué)們的團(tuán)隊(duì)合作精神；在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)材料進(jìn)行熱處理和金相試樣制備的難度相對(duì)較大，也需要較長(zhǎng)的時(shí)間，有時(shí)需反復(fù)多次才能把實(shí)驗(yàn)做完，同學(xué)們克服種種困難，順利完成了綜合性實(shí)驗(yàn)。
3結(jié)束語(yǔ)
實(shí)驗(yàn)教學(xué)是高校特別是工科專業(yè)的重要組成部分，是開(kāi)展教學(xué)工作，提高教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)具有較強(qiáng)實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神的高素質(zhì)人才不可缺少的重要環(huán)節(jié)�！豆こ滩牧霞俺尚巍氛n程綜合性實(shí)驗(yàn)教學(xué)模式的改革嘗試證明，開(kāi)設(shè)這類綜合性和設(shè)計(jì)性較強(qiáng)的實(shí)驗(yàn)，有利于加深學(xué)生對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的系統(tǒng)理解，提高學(xué)生的綜合應(yīng)用能力，促進(jìn)學(xué)生的創(chuàng)造性思維的發(fā)揮。另一方面，也對(duì)實(shí)驗(yàn)教師提出了更高的要求，有利于提高學(xué)校的整體實(shí)驗(yàn)教學(xué)水平。
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