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淺談CFB鍋爐澆注料的施工

時間:2024-10-19 22:06:39 材料畢業(yè)論文 我要投稿
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淺談CFB鍋爐澆注料的施工


  摘要:CFB的耐磨耐火,在選擇和施工等方面應符合行業(yè)標準《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術條件》的規(guī)定,嚴格按照耐火材料的施工工藝及標準施工,保證鍋爐的安全運行。
  關鍵詞:CFB鍋爐;澆注料;工藝
  
  CFB鍋爐選用的耐火材料應具有高強、耐磨、耐熱、熱震穩(wěn)定性好等特點,耐火材料的選擇和施工是保證鍋爐安全穩(wěn)定連續(xù)運行的保證。在耐磨耐火材料選型方面,我電廠進行了充分的調(diào)研,考察兄弟電廠成功的經(jīng)驗,鍋爐使用的耐磨耐火材料在材料施工中我們加強,嚴格控制材料施工工序、工藝和質(zhì)量,關鍵工序進行全過程旁站質(zhì)監(jiān)。鍋爐施工前編寫了《循環(huán)流化床鍋爐施工質(zhì)量及評定標準》,包含所有耐磨耐火材料的驗評標準。下面重點對澆注料的施工進行探討。
  澆注料的施工程序一般為:
 、挪牧系截涷炇
 、迫踊灪细
 、菣C務安裝驗收合格
  ⑷銷釘焊接及補焊
 、墒┕っ媲謇
 、释克r青漆或膨脹材料
 、蓑炇蘸细
  ⑻制模板(控制尺寸)
 、万炇蘸细
 、问┕がF(xiàn)場準備
  ⑾澆注料加料、配水
 、兄谱髟嚇
  ⒀攪拌、振搗(旁站監(jiān)督)
 、覚z查是否有跑,F(xiàn)象
  (跑模立即拆除模板清理,返工)
  ⒂自然干晾3天以上
 、院鏍t
  現(xiàn)主要針對澆注料施工關鍵工序進行討論。
  一、耐磨耐火澆注料施工
  澆注料施工重點抓好銷釘焊接、瀝青涂刷、配水攪拌、制模固定、振搗、脫模保護、尺寸保證、測點準確等幾個環(huán)節(jié),嚴格按照材料廠家和鍋爐廠要求進行施工。
  (一)配水控制
  嚴格控制耐磨耐火澆注料的配水量,使用定量容器專人配水。使用PH=6-7.5、氯離子含量≤50PPm的除鹽水,施工前對水質(zhì)進行取樣化驗。耐磨耐火澆注料加水量控制在5-6.5%。加水過多,凝固時間延長,耐磨澆注料的強度急劇降低,加水少,澆注料不易振搗,施工局部部位不能完全填充,材料質(zhì)地不均。加水量可根據(jù)澆注現(xiàn)場的溫度、距離,控制在一定的范圍。
  (二)制模前檢查
  制模前必須經(jīng)機務驗收合格,然后進行澆注料施工,這一點非常重要。若機務安裝有誤,將導致澆注料返工,工作量非常大。制模前需認真檢查銷釘、鉤釘、支承件是否滿足圖紙要求,是否補焊全并焊接牢固,臨時金屬件是否割除。檢查所有該涂刷瀝青的金屬件是否達到要求。在拐角部位要加密銷釘數(shù)量,特別是爐膛內(nèi)部管口位置,可使用不銹鋼筋將澆銷釘進行網(wǎng)狀連接,提高拐角處澆注料強度。
  (三)制?刂
  澆注料制模是一道非常關鍵的工序,模板制的好與壞直接影響澆注料的質(zhì)量。模板控制重點驗收其牢固性和尺寸的準確性。模板必須牢固,這是防止跑模的主要措施,一旦發(fā)現(xiàn)澆注料跑模,立即停工拆除模板清理干凈,重新制模施工。澆注料跑模,將導致部分澆注料厚度不均,內(nèi)部骨料密實度不均,同時造成膨脹縫不齊等缺陷。澆注料一次施工高度在300-600mm之間,以便于振搗。木模要按照施工圖尺寸要求放樣,預制拼裝,表面光滑,接口嚴密,表面刷兩道脫模劑。模板必須經(jīng)過驗收后方可施工。
  (四)攪拌振搗控制
  每次澆注料攪拌量不易過多,攪拌機干混均勻后緩緩加水,水量不得加到一處,澆注料要充分混合。需要在澆注料另加鋼纖維的,在加水混濕過程中加入,不得成團摻入。攪拌后的澆注料存放時間不超過30分鐘。澆注料倒入模中,及時振搗,緩慢插入料層連續(xù)振動,振搗以大量排出料中氣泡,表面輕微泛漿為宜,緩慢拔出,以防漏振和留下孔洞,每點振動時間不宜過長,防止粗大骨料上浮,保證振搗要填充,不得出現(xiàn)空穴和死角。在無法振動的地方用頭沿模板豎立方向輕輕振動模板,或在振動棒上焊接Φ16mm園鋼進行振動,保證澆注料質(zhì)地均勻,不出現(xiàn)蜂窩麻面。澆注部件一次性連續(xù)施工,盡量不中斷,嚴禁重復利用澆注料。澆注料施工后嚴禁二次施工進行修補抹面找平。
  (五)膨脹縫的預留
  由于澆注料的膨脹系數(shù)與鋼材膨脹系數(shù)不一致,為鋼材的一半左右。一般情況有四種方式解決澆注料的膨脹:一是在銷釘、金屬表面涂刷瀝青漆的方式,厚度不低于1mm。二是澆注料分塊間隔澆注,分塊處用3mm厚的膠合板作為膨脹縫。三是在風帽、儀表管件、金屬穿墻件表面纏繞2mm厚的陶瓷纖維紙作為膨脹縫。四是可塑料施工時可用小刀切出厚度一半縫隙,和在可塑料上扎孔來解決膨脹的問題。
  澆注料膨脹縫預留非常重要,直接影響澆注料的熱養(yǎng)生和壽命,施工中要科學地設置膨脹縫,防止?jié)沧⒘显诤鏍t中發(fā)生網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋。我公司在澆注料施工中嚴格執(zhí)行該要求,通過烘爐和試運檢查,沒有發(fā)生超標的裂紋。
  (六)測點孔的預留
  CFB鍋爐在爐膛、循環(huán)回路和排渣設備等處設有較多的溫度和壓力測點,它相當于鍋爐的“眼睛”,測點正確安裝和數(shù)據(jù)準確,真實反應爐內(nèi)工況,為運行人員燃燒調(diào)整提供可靠的依據(jù)。爐膛密相區(qū)、冷渣器、回料閥內(nèi)的溫度、壓力測點顯得尤為重要。澆注料施工中重點防止測點的標高和角度偏差,若溫度和壓力測點標高不一致將導致鍋爐內(nèi)部參數(shù)的差異,使得部分測點為廢點。特別是爐膛下層壓力測點,由于下床壓是反映物料數(shù)量和厚度的最為重要的依據(jù),若數(shù)值不準將直接影響鍋爐的排渣和燃燒。施工中還要防止?jié)沧⒘险駬v時使測點套管松動,角度發(fā)生偏差導致一次元件安裝困難。
  結束語
  1. CFB鍋爐選用的耐火應具有高強、耐磨、耐熱、熱震穩(wěn)定性好等特點
  2.嚴格按照耐火材料的施工工藝及標準施工,符合行業(yè)標準《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術條件》的規(guī)定,保證鍋爐安全穩(wěn)定運行。

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