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【必備】質(zhì)量保證書四篇
在社會發(fā)展不斷提速的今天,保證書在我們的生活中并不鮮見,保證書的具體保證內(nèi)容一般是用分項的方式一條條地列出的。我們應(yīng)當如何寫保證書呢?以下是小編整理的質(zhì)量保證書4篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
質(zhì)量保證書 篇1
我施工單位對已竣工的白城市鉆石熱力經(jīng)開區(qū)西部供熱站室內(nèi)裝修工程甩項部分做出以下承諾:
1、大廳入口地彈簧門壓條問題如現(xiàn)在修理影響.室內(nèi)使用,供暖結(jié)束后于20xx年5月30日前處理完畢,并保證合格。
2、6.00標高自控間地彈簧門及鋼化玻璃壓條問題于20xx年5月30日前處理完畢,并保證合格。
3、室內(nèi)夾板木門個別把手松動問題保證20xx年1月30日前處理完畢,并保證合格。
4、防盜門防風壓條重新采用3M膠水進行處理。保證20xx年1月30日前處理完畢,并保證合格。
承諾單位(簽章):吉林省東洋建筑裝飾有限公司
承諾人(簽字):
日期:20xx年1月16日
質(zhì)量保證書 篇2
1、本投標人(是否保證)_____提供的是原廠生產(chǎn)的、符合國家、行業(yè)和生產(chǎn)者的質(zhì)量檢測標準、未使用過的全新貨物,附有正規(guī)的質(zhì)量保證書或合格證及裝箱單,并向用戶交付相關(guān)資料和工具。
2、(是否免費)_____送貨、現(xiàn)場安裝調(diào)試,(是否免費)_____提供貨物的使用、操作培訓(xùn)。
3、自驗收合格之日起_____(時間)內(nèi)出現(xiàn)非用戶人為原因的`故障(是否同意)無條件(退貨/調(diào)換)。
4、本項目的質(zhì)保期限為:_____。(是否同意)_____本質(zhì)保要求:質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非用戶人為原因的故障免費修理,超過質(zhì)保期只收維修材料費、終身負責維修。
5、(是否同意)_____免費上門服務(wù)。免費上門服務(wù)的具體期限為_____(時間);到達服務(wù)現(xiàn)場時限為_____(小時)內(nèi)。
6、執(zhí)行"三包"的產(chǎn)品名稱、范圍及"三包"具體承諾:。
7、貨物(是否保證)_____是原包裝且包裝完好,(是否同意)_____經(jīng)用戶單位現(xiàn)場監(jiān)督,當場拆封、安裝。
8、其他優(yōu)惠條件、售后服務(wù)措施或需要說明的事項:。
投標人(公章):
法定代表人或其授權(quán)委托人:(此處需簽字)
日期:年 月 日
質(zhì)量保證書 篇3
壹木居地板符合中華人發(fā)共和國國家標準或企業(yè)標準。保證產(chǎn)品的表面耐磨、耐壓、搞紫外線、不退色、綠色環(huán)保。
下列質(zhì)量保證條款既由制造商發(fā)布,保證壹木居地板能適用于家庭、寫字樓及商廈等公共場所。
1、 制造商向原始消費者保證其產(chǎn)品的質(zhì)量安全達到國家標準或企業(yè)標準。
2、如無錯誤使用和錯誤安裝,壹木居地板其無可視損壞之使用壽命可達15年。
3、自安裝之日起1年內(nèi),如出現(xiàn)地板質(zhì)量部題,可與各地經(jīng)銷商聯(lián)系,保證以同類花色免費給予等量替換。
4、以上特殊情況下的'免責:因消費者錯誤使用或錯誤安裝或不可抗力及其它未測因素導(dǎo)致的損壞,制造商不負賠償或免費更換之責。
免責情況指:
安裝地面不平整、拱起、低洼超出2亳米者,建議不在原有的地板上鋪設(shè)。
潮濕地面、墻邊不宜安裝。在必須安裝過渡條位置而不安裝過渡條的客戶。
在門口、墻邊、柜邊、落地玻璃、立柱邊等位置堅持不留8-10亳米的伸縮縫的客戶
水浸、雨淋等導(dǎo)致的損壞,如地板接口處翹曲等。
非公司認可的人員安裝或合用不符合質(zhì)量要求的膠水安裝者。
對室內(nèi)某特定區(qū)域的地板超負荷合用或猛烈撞擊、刮刻等使用不當引起的人為損壞。
質(zhì)量保證書 篇4
1.1 本規(guī)程對壓力容器車間制造、壓力容器(含球罐)現(xiàn)場組焊、鍋爐安裝、壓力管道安裝等工程焊接材料(焊條、焊絲、焊劑,以下簡稱“焊材”)的采購、驗收、一、二級庫管理、烘烤、發(fā)放使用與回收等做出規(guī)定,適用于公司各施工現(xiàn)場及化工機械廠。
1.2 本規(guī)程是《壓力容器(含球罐)組焊質(zhì)量保證手冊》(Q/HSA11-98)、《鍋爐安裝質(zhì)量管理手冊》(Q/HSA15-96)中有關(guān)焊接材料管理制度的實施細則。
1.3 重要鋼結(jié)構(gòu)件的焊接材料管理參照本規(guī)程執(zhí)行。
2 引用標準
2.1 《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》(JB3223-83)
2.2 《產(chǎn)品采購管理規(guī)定》(Q/HSG11.02-1995)
2.3 《產(chǎn)品的搬運、貯存、發(fā)放及回收管理規(guī)定》(Q/HSG11.03-1995)
3 采購
3.1 由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計要求和焊接工藝評定報告提出焊接材料使用計劃,經(jīng)焊接責任工程師或技術(shù)負責人審簽后,作為編制焊接材料采購文件的依據(jù)。
3.2 焊材采購文件由材料計劃人員編制,材料責任師審核。采購文件應(yīng)明確焊材牌號、型號、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間、采用的標準及檢驗試驗要求。
3.3 材料部門在采購前應(yīng)對焊材生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進行分承包方的評定,確認其資質(zhì)等級、質(zhì)量保證能力、質(zhì)量信譽和產(chǎn)品性能滿足使用要求,方可簽訂采購合同。采購過程中應(yīng)對焊材生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進行有效控制。
3.4 采購人員對采購的每一批號焊材均應(yīng)及時向生產(chǎn)廠家(供應(yīng)商)索取焊材質(zhì)量保證書,必要時,應(yīng)索取有關(guān)焊材使用說明書。材料責任師應(yīng)審查認可焊材使用說明書和質(zhì)量保證書。
3.4.1 焊條使用說明書通常應(yīng)包括下列內(nèi)容:
。1)焊條型號、牌號、規(guī)格(直徑和長度)和包裝數(shù)量;
。2)藥皮類型;
。3)熔敷金屬的化學(xué)成份;
。4)熔敷金屬或?qū)咏宇^的各項相關(guān)性能;
(5)焊條焊前烘烤的必要性和烘烤規(guī)范;
。6)焊條的用途及各種位置焊接的可能性;
。7)簡明焊接工藝規(guī)范;
(8)其化需要說明事項。
3.4.2 焊條質(zhì)量保證書內(nèi)容除說明該批焊條質(zhì)量符合相應(yīng)焊條標準及說明規(guī)定外,還包括:
。1)焊條型號、牌號、規(guī)格(直徑和長度);
。2)批號、數(shù)量及生產(chǎn)日期;
。3)熔敷金屬化學(xué)成份檢驗結(jié)果;
。4)熔敷金屬或?qū)咏宇^各項性能檢驗結(jié)果;
。5)制造廠名與地址;
(6)制造廠技術(shù)檢驗部門與檢驗人員簽章。
3.4.3 焊絲、焊劑的使用說明書和質(zhì)量保證書內(nèi)容基本與焊條相類似,并且應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的規(guī)定。
4 焊材貯存庫
4.1 壓力容器車間制造應(yīng)設(shè)置焊接材料一級庫和二級庫。壓力容器(球罐)組焊、鍋爐、壓力管道工程現(xiàn)場的焊材庫,可根據(jù)現(xiàn)場焊材種類和貯存量情況,采用焊材一、二級庫分開管理或一、二級庫集中管理。
4.2 焊材庫應(yīng)具備的基本條件:
。1)焊材庫應(yīng)建在干燥、通風、無腐蝕性的場所,F(xiàn)場焊材庫可采用移動式集裝箱結(jié)構(gòu)。
(2)焊材庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風、除濕設(shè)備,以保持庫內(nèi)干燥和通風良好。
。3)根據(jù)需要將焊材庫劃分為待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)等三個區(qū)域,明牌標識。
。4)庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置多層焊材架,做到排列整齊,架子底層離地面高度距離不小于300mm,離墻壁距離不小于300mm。
。5)庫內(nèi)不允許存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。
(6)庫內(nèi)應(yīng)裝有溫度計和濕度計,室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃(對低氫型焊條而言),相對濕度應(yīng)小于60%。
。7)焊材二級庫應(yīng)配備焊材烘烤箱,恒溫箱及相配套的熱工儀表等設(shè)施,以滿足焊材烘烤要求。
(8) 對特種焊材的貯存庫,應(yīng)符合特種焊材專用使用條件。
4.3 焊材一、二級庫應(yīng)設(shè)保管員。保管員應(yīng)具有初中以上文化程度、熟悉各類焊材的一般性能和要求,且經(jīng)材料責任師培訓(xùn)認可。二級庫保管員還應(yīng)經(jīng)焊接責任師培訓(xùn)認可。
5 入庫驗收與檢驗
5.1 焊材入庫應(yīng)具備焊材質(zhì)量保證書及規(guī)定的包裝標記,必要時,應(yīng)提供焊材使用說明書。焊材包裝物不得有破損,且不得受潮和被雨淋。
5.2 焊材進庫后應(yīng)先存放在庫內(nèi)待檢區(qū),由采購人員會同倉庫保管員、材料員一同按下列內(nèi)容進行檢查驗收,并作好驗收記錄(見附表一),驗收記錄由材料責任師認可。
5.2.1 檢查焊材說明書質(zhì)量保證書的內(nèi)容是否與相應(yīng)焊材標準一致。焊材說明書和質(zhì)量保證書應(yīng)存檔備查。焊材說明書和質(zhì)量保證書的發(fā)放應(yīng)符合Q/HSG11.03-1995第5.1.2條規(guī)定。
5.2.2 檢查焊材包裝上的標記,其型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)批號、檢驗號、制造廠與商標等是否與質(zhì)量保證書相一致并符合標準要求。檢查焊材數(shù)量是否與到貨清單、采購文件相一致。
5.2.3 檢查焊材的外觀質(zhì)量是否符合相應(yīng)標準的要求。
5.2.4 除5.2.1-5.2.3條以外的其他復(fù)檢項目,首先應(yīng)由技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)文件要求提出復(fù)驗項目內(nèi)容,再由材料員提出復(fù)驗委托單并附上質(zhì)量保證書,委托公司試驗室或有資格的外單位試驗室進行復(fù)驗。待接到焊材復(fù)驗合格報告并經(jīng)材料責任師確認后,該批焊材才準許進入合格區(qū)保管。
5.2.5 對驗收合格的焊材應(yīng)立即移入合格區(qū),并辦理材料入庫單。對驗收或復(fù)驗不合格的焊材,應(yīng)立即做上隔離標記,移入不合格區(qū),并限期由采購人員負責處理。
6 焊材保管
6.1 焊材一級庫保管員應(yīng)建立焊材出入庫登記臺帳(見附表二),應(yīng)按焊材的不同種類、型號、規(guī)格、批號、入庫時間等進行焊材入庫編號,做到入庫編號統(tǒng)一,帳目清晰,查詢方便、迅速。
6.2 焊材應(yīng)按種類、型號(牌號)、批次、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、入庫時間分類堆放。每垛應(yīng)有標牌,明確標注入庫號,做到標牌、實物、帳目三者相符,實物包裝良好、不混亂。
6.3 倉庫保管員應(yīng)每天按規(guī)定記錄庫內(nèi)溫度和濕度,填寫“焊材庫溫濕度記錄”(見附表三),對出現(xiàn)的溫、濕度偏差,應(yīng)及時予以調(diào)整。
6.4 倉庫保管員應(yīng)定期察看所保管的焊材有無受潮、污損等情況發(fā)生,應(yīng)對各類焊材的品種、規(guī)格和出入庫存量進行核對,防止焊材錯存、錯發(fā)、錯用。
6.5 焊材存放期間,保管員如發(fā)現(xiàn)焊材質(zhì)量問題,應(yīng)立即報告材料責任師進行處理。對于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊材,應(yīng)由材料責任師組織有關(guān)責任人員重新進行質(zhì)量評定,各項性能指標均滿足要求方可繼續(xù)留在合格區(qū)內(nèi)保存,否則應(yīng)清出焊材庫另行處理。
6.6 焊條存放一年以上時,應(yīng)重新進行檢驗,由材料責任師組織實施。
6.7 產(chǎn)品施焊前,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)認可的.焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件編制焊材烘烤發(fā)放通知單(見附表四),分別提交給二級庫保管員和施工班組,作為焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放的依據(jù)。焊材烘烤、發(fā)放通知單上應(yīng)注明焊材牌號、規(guī)格、使用數(shù)量及使用的產(chǎn)品部位(名稱及編號)、烘烤溫度和烘烤時間等參數(shù)。焊材烘烤發(fā)放通知單應(yīng)經(jīng)焊接責任師審核認可。
6.8 焊材由一級庫向二級庫轉(zhuǎn)倉時,應(yīng)由二級庫保管員根據(jù)焊材烘烤發(fā)放通知單編制焊材領(lǐng)用單。每一產(chǎn)品部位宜使用同一批號的焊材。出一級庫的焊材不得退回一級庫。
6.9 一級庫保管員必須對出庫的焊材在領(lǐng)料單上注明入庫編號、焊材質(zhì)保書號(或復(fù)驗報告號)和批號。
6.10 保管員應(yīng)做到先入庫的焊材先發(fā)放。
7 焊材烘烤
7.1 二級庫保管員應(yīng)熟練掌握焊材烘烤設(shè)備和儀表的操作,烘烤前應(yīng)檢查烘烤箱、恒溫箱和焊條保溫筒的性能是否滿足使用要求,熱工儀表是否在有效檢定周期內(nèi)。
7.2 焊材烘烤應(yīng)按“焊接材料烘烤發(fā)放通知單”的要求進行。
7.3 焊條不能成垛或成捆地堆放烘烤。應(yīng)分層堆放,且每層焊條堆放不應(yīng)超過隔層高度的2/3,避免烘烤時受熱不均和潮氣不易排出。
7.4 禁止將焊條突然放到高溫烘烤箱內(nèi),或從高溫烘烤箱內(nèi)突然取出冷卻,防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫落現(xiàn)象。焊條進箱時箱內(nèi)溫度應(yīng)在100℃以下,升降溫速度不宜超過150℃/小時。
7.5 不同烘烤溫度的焊材不應(yīng)在同一烘烤箱內(nèi)烘烤。同一烘烤溫度但批號或入庫編號不同的焊材在同一烘烤箱內(nèi)烘烤時,也應(yīng)分開放置,并有明顯標記,嚴禁混淆。
7.6 焊材烘干后應(yīng)放入100~150℃恒溫箱內(nèi)保存。
7.7 焊材烘烤記錄(見附表五)應(yīng)二級庫保管員填寫,質(zhì)量檢查員就對焊材烘烤的程序和記錄進行檢查,并在記錄上簽字認可。
8 焊材發(fā)放、使用與回收
8.1 二級庫保管員應(yīng)按焊接材料烘烤發(fā)放通知單的要求發(fā)放焊材,每次發(fā)放量不超過4小時工作的用量。
8.2 焊材發(fā)放時,二級庫保管員應(yīng)填寫焊材發(fā)放記錄(見附表六),注明焊材使用的產(chǎn)品部位(名稱和編號),由領(lǐng)用人(焊工)簽收。質(zhì)量檢查人員應(yīng)在焊材發(fā)放記錄上簽字認可。
8.3 手弧焊時,每名施焊焊工應(yīng)配備一只焊條保溫筒,焊工領(lǐng)用的焊條應(yīng)及時放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。保溫筒應(yīng)蓋緊,應(yīng)保證焊條保溫筒內(nèi)的工作溫度符合規(guī)定要求。一只保溫筒內(nèi)禁止混裝兩種以上牌號的焊條。
8.4 焊接工作結(jié)束后(或下班前),焊工應(yīng)將剩余的焊材交回焊材二級庫。保管員應(yīng)清點交回的焊材數(shù)量,并填寫在焊材發(fā)放記錄的回收欄內(nèi)。
8.5 回收的焊條應(yīng)該對標記并檢查藥皮是否損壞,同時在焊條尾部作出回收標記。在4小時內(nèi)回收的焊條應(yīng)按不同的牌號、規(guī)格堆放在恒溫箱內(nèi)指定的地方,不得混淆。現(xiàn)場使用超過4小時或低于規(guī)定溫度的焊條回收后應(yīng)放在烘烤箱內(nèi)指定的位置重新進行烘烤。
8.6 發(fā)放時應(yīng)先發(fā)放回收和重新烘烤的焊條。焊工領(lǐng)到有回收和重新烘烤的焊條應(yīng)先用,以避免再次退庫烘烤。低氫型焊條的烘干次數(shù)不應(yīng)超過兩次,對回收時有疑問的焊材不應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、壓力管道和重要結(jié)構(gòu)件焊接。
9 焊材管理見證資料
9.1 焊材管理見證資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:
。1)焊接材料使用計劃
。2)焊接材料采購文件及訂貨合同
。3)焊材說明書/或外包裝說明
。4)焊材質(zhì)量保證書
。5)焊材進貨驗收記錄
。6)焊材檢驗報告
。7)焊材入庫單
。8)焊材庫溫濕度記錄
。9)焊材烘烤發(fā)放通知單
。10)焊材領(lǐng)用單(焊材由一級庫向二級庫轉(zhuǎn)倉時)
。11)焊材出入庫登記臺帳
。12)焊材烘烤記錄
。13)焊材發(fā)放記錄
9.2 當公司相關(guān)標準和程序文件規(guī)定的各類質(zhì)量記錄格式與本規(guī)程附表一至附表六不一致時,應(yīng)以本規(guī)程要求為準。
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